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金属加工液的测试方法及其评价方法概述

作者: 发表时间:2020-05-20浏览量:435

首要质量控制目标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球实验等。关于测定办法可参阅有关的实验办法标准,在此仅对部分项目给予简单阐明。

测验项目及其测验办法:

  

  首要质量控制目标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球实验等。关于测定办法可参阅有关的实验办法标准,在此仅对部分项目给予简单阐明。 测定的办法是铜片法。腐蚀活性的巨细用级数表明,1~2级为低活性或非活性,3~4级为高活性。级数越大,腐蚀活性越强。铜对硫很敏感,用此法能够判别切削油中有没有含硫极压剂和极压剂的活性巨细(留意:此法不能判别含硫剂的多少)。此项目也是划分切削油类其他一个重要目标。

  

  评价办法:

  

  如何使用可重复的实验手段或者是实验办法来评价金属加工液的好坏,使得评价成果与实际使用作用具有一致性,削减试错成本,下面就业界遍及采用或者是预备试用的一种办法进行简单的介绍。

  

  理化查验:

  

  理化查验包括以下内容:防锈实验;腐蚀实验;消泡实验;Ph值测定;抗菌性实验;水的硬度实验;表面张力测定;乳化安定性实验;闪电以及倾点;发挥性等等。出厂时这些目标都有标准实验办法,关键是对这些目标的了解和判别,举例来说:表面张力低,器渗透性较好;用于磨削的合成液,消泡检测成果要很好,不然,使用时泡沫许多简单溢出。

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